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Gigantes da produção de energia: como a metalurgia facilita a construção

Toda obra de grande porte envolve desafios estruturais. Agora, imagine a complexidade de construção de uma usina de produção de energia de dimensões gigantes? A metalurgia pode facilitar a missão! Mas, ainda assim, enfrenta desafios. Entenda quais são e como resolvê-los. 

Um case de sucesso

A 70 quilômetros de Ribeirão Preto, em São Paulo, a CPC Estruturas Metálicas executa um projeto de construção de uma usina de produção de energia com 2,6 mil toneladas de estruturas metálicas. 

Leia também: Fabricação de estruturas metálicas: do projeto até a obra

 

Desafios x Soluções: fabricação e montagem de estruturas metálicas para uma usina de produção de energia

Desafio: grande volume de estruturas metálicas
Solução: planejamento é a chave do sucesso
Todas as etapas precisam ser muito bem planejadas. Desde a conversa inicial para o desenvolvimento do projeto, até os acabamentos finais após a montagem. É preciso definir a logística, para garantir o carregamento e o descarregamento seguros dos materiais, além do cumprimento do prazo ou rápidas ações em caso de intercorrências no trajeto.
Outro ponto importante é o planejamento e preparação da planta para o recebimento da estrutura — que inclui montagem, solda, pintura e acabamentos dos metais.

Desafio: alta responsabilidade
Solução: escolha de uma equipe especializada
Na CPC, além do reforço da equipe para garantir o cumprimento do prazo, os colaboradores e fornecedores são especializados e treinados para entregar a melhor qualidade, com foco em agilidade e redução de custos.

Confira: A importância de logística e planejamento na construção com estruturas metálicas

 

2,6 mil toneladas de estruturas metálicas foram necessárias para a construção de uma usina de produção de energia no interior de São Paulo

Desafio: sintonia entre engenharia, fabricação e montagem
Solução: integração, integração e integração
Em grandes projetos de construção civil, não é incomum o desencontro entre a engenharia, fabricação e montagem. Para evitar isso, a CPC investe em garantir a integração entre as áreas. Kickoffs, reuniões diárias, acompanhamento constante do projeto facilitam o controle e garantem o êxito na entrega final.

Desafio: respeito aos processos do início ao fim
Solução: aderir a métodos claros e definidos
Na indústria, o selo ISO 9000 mantém a boa gestão dos processos, com padronização das atividades de produção. Esse modelo é seguido pela CPC, que também define e controla os processos durante a logística, a montagem e o acabamento das estruturas. Todas as etapas do processo devem ser acompanhadas, para que o prazo e a qualidade sejam cumpridos. O cliente e os fornecedores podem, ainda, visualizar os projetos: a CPC garante a rastreabilidade, desde a matéria-prima até a entrega do projeto, com informações sobre o histórico da obra e, até mesmo, os profissionais envolvidos.

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CPC Estruturas

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